معرفی
تیتانیوم با وزن سبک، استحکام بالا، درخشش فلزی و مقاومت در برابر خوردگی خوب مشخص می شود. به دلیل خواص شیمیایی پایدار، مقاومت خوبی در برابر دماهای بالا، دمای پایین، اسیدهای قوی و قلیایی قوی و همچنین استحکام بالا و چگالی کم دارد. به آن «فلز فضایی»، «فلز هوشمند»، «فلز بیولوژیکی» و «فلز همه کاره» می گویند.
طبقه بندی سیم تیتانیوم: سیم آلیاژ تیتانیوم، سیم عینک تیتانیوم خالص، سیم مستقیم تیتانیوم، سیم تیتانیوم خالص، سیم جوش تیتانیوم، سیم آویز تیتانیوم، سیم سیم پیچ تیتانیوم، سیم تیتانیوم روشن، سیم تیتانیوم پزشکی، سیم آلیاژ تیتانیوم نیکل.
مشخصات سیم تیتانیوم:
A. مشخصات سیم تیتانیوم: φ{{0}}.8-φ6.0mm
ب. مشخصات سیم تیتانیوم برای عینک: φ1.0-φ6.0میلیمتر سیم تیتانیوم ویژه
ج. مشخصات سیم تیتانیوم: φ{{0}}.2-φ8.0 میلی متر برای وسایل آویز
کاربرد
مصارف اصلی سیم تیتانیوم عبارتند از: سیم جوش، تولید فنر، پرچ و غیره.
1. سیم جوش. در حال حاضر بیش از 80 درصد سیم های تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم به عنوان سیم جوش استفاده می شود. به عنوان مثال، جوش انواع تجهیزات تیتانیوم، لوله های جوش داده شده، جوشکاری تعمیر دیسک ها و تیغه های توربین موتور جت هوانوردی، جوشکاری پوشش ها و غیره.
2. با توجه به مقاومت در برابر خوردگی عالی، تیتانیوم به طور گسترده ای در صنایع شیمیایی، دارویی، کاغذ سازی و سایر صنایع استفاده می شود. به عنوان مثال، کارخانه شیمیایی تیانجین از سیم تیتانیوم خالص 3.2 میلی متری برای تهیه فیلتر استفاده می کند.
3. سیم های تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم به دلیل خواص جامع خوب برای ساخت بست ها، قطعات باربر، فنرها و غیره استفاده می شود. به عنوان مثال، کارخانه شیر فشار قوی شیان از سیم TC4 برای ساخت فنرهای فشاری شیر استفاده می کند.
4. در صنعت پزشکی و بهداشتی از سیم های تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم برای ساخت وسایل پزشکی، تثبیت تاج ایمپلنت، تثبیت جمجمه و غیره استفاده می شود.
5. برخی از آلیاژهای تیتانیوم به دلیل عملکرد حافظه شکلی که دارند برای ساخت آنتن های ماهواره و پدهای شانه ای برای لباس ها استفاده می شود.
6. در صنایع آبکاری و تصفیه آب از سیم های تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم برای ساخت الکترودهای مختلف استفاده می شود.
سیم تیتانیوم و سیم کشی آلیاژ تیتانیوم
سیم کشی سیم تیتانیوم و سیم آلیاژ تیتانیوم یک فرآیند پردازش پلاستیک فلزی است که در آن میله سیم یا سیم خالی از سوراخ قالب قالب کشش سیم تحت عمل نیروی کشش بیرون کشیده می شود تا سیم تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم با مقطع کوچک تولید شود. . سیم هایی با شکل مقطع و اندازه های مختلف از فلزات و آلیاژهای مختلف را می توان با کشش تولید کرد. سیم کشیده شده دارای ابعاد دقیق و سطح صاف است و تجهیزات کشش و قالب مورد استفاده ساده و آسان برای ساخت هستند. هنگام کشیدن سیم های فلزی بسیار ریز با قطر سیم کمتر از 0.05 میلی متر، سوراخ کردن قالب دشوار است. به منظور بهبود پایداری فرآیند کشش، کاهش تعداد شکستگی و سوراخ کردن قالب و بهبود راندمان تولید نقاشی، مقدار ضریب ایمنی K می تواند بیشتر از 2.0 باشد.
ویژگی های فرآیند: حالت تنش کشش سیم فلزی یک حالت تنش اصلی سه بعدی از تنش فشاری دو بعدی و یک تنش کششی است. در مقایسه با حالت تنش اصلی تنش فشاری در سه جهت، سیم فلزی کشیده شده آسانتر برای دستیابی به پلاستیسیته است. حالت تغییر شکل یافته
حالت تغییر شکل ترسیم یک حالت تغییر شکل اصلی سه بعدی از دو جهت تغییر شکل فشاری و یک جهت تغییر شکل کششی است. این حالت برای پلاستیسیته مواد فلزی نامطلوب است و به احتمال زیاد باعث ایجاد و نمایان شدن عیوب سطحی می شود. مقدار تغییر شکل هر پاس در فرآیند کشش سیم فلزی توسط ضریب ایمنی آن محدود می شود. هرچه مقدار تغییر شکل کمتر باشد، ترسیم بیشتر می شود. بنابراین در تولید مفتول های فلزی اغلب از کشش با سرعت بالا پیوسته چند گذر استفاده می شود.
